ورود ثبت

ورود به حساب کاربری خود

نام کاربری
رمز عبور *
مرا بخاطر بسپار

ایجاد حساب کاربری

تکمیل فیلد های ستاره دار (*) الزامی است.
نام
نام کاربری
رمز عبور *
تایید رمز عبور *
پست الکترونیک *
تایید پست الکترونیک *
تصویر امنیتی *
شنبه, 18 مرداد 1399

پردیس توسعه صنایع پایین دستی نفت

طرح های کاربردی/ حل معضل:

فرآيند آروماتيزاسيون، يکي از فرآيندهاي کليدي در صنعت پتروشيمي براي تهيه آروماتيك‌ها مي­باشد. كاتاليست اين فرآيند پلاتين - قلع بر روي آلومينا مي باشد. خوراك معمول فرآيند، خوراک اصلي مجتمع شامل پلاتفرميت و هيدروژن است که اغلب از پالايشگاهها تامين مي شود. مجتمع هاي پتروشيمي ايران نظير بوعلي ، برزويه ، بندر امام ، اصفهان و ...  ، توليد کننده محصولات آروماتيکي با هدف توليد ميليون ها تن مواد در سال شامل بنزن ، تولوئن ، ارتوزايلين ، پارازايلين و مخلوط زايلين  مي باشند. پس از انجام موفقيت آميز ساخت پايلوتي اين كاتاليست‌، پژوهشگاه صنعت نفت، بسته طراحي مفهومي ساخت كاتاليست Pt-Sn/g-Al2O3 QUOTE  QUOTE    را تدوين نموده است.

 

مگا پروژه:

مجتمع هاي پتروشيمي ايران نظير بوعلي ، برزويه ، بندر امام ، اصفهان و ...  ، توليد کننده محصولات آروماتيکي با هدف توليد ميليون ها تن مواد در سال شامل بنزن ، تولوئن ، ارتوزايلين ، پارازايلين و مخلوط زايلين  مي باشند. اين مجتمع ها از واحدهاي زيربنايي کشور بوده و محصولات آن به عنوان خوراک صنايع پايين دستي نظير شوينده ها ، پلاستيکها ، الياف پلي استر ، نرم کننده هاي پلاستيکي ، رنگسازي و صنايع نظامي بکار برده مي شود و مازاد آن به خارج از کشور صادر مي گردد.

 

بومی سازی:

با توجه به ميزان مصرف بالاي اين كاتاليست‌ها و اهميت ساخت كاتاليست آروماتیزاسیون در داخل كشور،‌ پژوهشكده كاتاليست پژوهشگاه صنعت نفت پس از انجام موفقيت آميز ساخت پايلوتي اين كاتاليست‌ها، بسته طراحي مفهومي ساخت كاتاليست Pt-Sn/g-Al2O3 QUOTE   در مقياس 360 كيلوگرم در روز را تدوين نموده است.در اين طراحي ظرفيت كاري 360 كيلوگرم در روز با احتساب 250 روز كاري در سال و 12 ساعت كار مفيد در روز در نظر گرفته شده است و شامل شرح فرآيند، تجهيزات مورد نياز طرح و مشخصات آن‌ها، شرايط جريان‌هاي موجود در طراحي، نمودار جعبه‌اي فرآيند (BFD) مي‌باشد.این طرح در سازمان هاي پژوهش هاي علمي وصنعتي ايران تحت عنوان " ساخت کاتاليست هايي دو فلزي رفورمينگ"به شماره 9105493 مورخ 23/12/91 ثبت اختراع گردیده است

 

 

جلوگیری از خروج ارز:

در حال حاضر خريد خارجي اين كاتاليست‌ها فقط در مجتمع های پتروشیمی ایران ميليون‌ها دلار هزينه ارزي در بردارد که تولید انبوه این کاتالیست هاگامی بزرگ در جهت نیل به خود کفایی خواهد بود.

 

تجاری سازی:

دانش فنی ساخت این کاتالیست به شرکت اکسير نوين فرآيند آسيا جهت توليد انبوه واگذار شده است.

 

توجیه اقتصادی:

امكان سنجي اقتصادي طرح جهت برآورد نيروي انساني و برآورد فاكتورهاي اقتصادي طرح انجام يافته و طرح کاملا اقتصادی می باشد

 

نظر کارفرما:

تولید انبوه این کاتالیست برای واحد آروماتیک سازی بوعلی انجام و  در حال حاضر برای پالایشگاه ستاره خزر ، در شرکت اکسیر نوین در حال انجام می باشد و کارفرما رضایت دارد.

خبرنامه

خبرهای هفتگی ما را تنها با وارد كردن ايميل خود دريافت كنيد